为进一步提高工作效率，提升自动化水平，实现能耗的显著节约，近日包铝热电厂完成了一次风机变频器的优化改造项目，标志着包铝在电力生产领域的节能减排和技术创新又迈出了坚实的一步。

　　包铝热电厂的2×330MW机组自2014年投运以来，长期满负荷运行，原有的离心式风机采用直接启动方式，且通过风门调节风量，导致风机在各工半岛平台况下挡板开度较小，节流损失严重，不仅影响了锅炉燃烧的调整，还对厂用电率产生了不利影响。

　　针对这一问题，热电厂的专业技术人员秉承“要干，更要干好”的宗旨，进行了深入的调研和考察，明确了改造任务目标，并将复杂问题拆解细化，制定了科学的优化方案。在成本控制方面，技术人员们积极带头，对可用物资进行了全面盘点，充分利用旧设备，确保项目经济性。

　　在精心策划和周密准备下，一次风机电机变频控制优化项目于2024年10月1日完成了#2炉A/B一次风机变频器的安装。随后，经过单体调试、参数设置、逻辑传动和带电机空载试运等一系列工作，于10月7日完成了带载试运，并在10月8日随机组启动正式投运，电流和功率均有较大降幅，节能效果更为显著。为电厂的高效、节能运行提供了有力保障。（董帅帅/文图）