风机变频节能必要性改造方案 大量不同功率的风机，均采用百叶阀门（挡风板）来调节控制风量，能源浪费严重。现以改造一台 45KW 的风机为例，作如下方案。 一、基本情况 风机功率 45KW，一般电机额定功率因数约 COSφ ＝0.87，效率约η ＝0.9，额定电流： I＝P÷1.732÷U÷COSφ ÷/η ＝45÷1.732÷0.38÷0.87÷0.9≈87(A) 22 小时运行。目前风量偏大，采用百叶阀门（挡风板）来调节控制风量，据了解贵公司说明风量电流节能到 50-60A已够生产需求 以 60A 为例 节能电流百分比=（87-60）÷87×100%=31%，节能 27A 节能百分 31 以 50A 为例 节能电流百分比=（87-50）÷87×100%=42%，节能 ...

　　风机变频节能必要性改造方案 大量不同功率的风机，均采用百叶阀门（挡风板）来调节控制风量，能源浪费严重。现以改造一台 45KW 的风机为例，作如下方案。 一、基本情况 风机功率 45KW，一般电机额定功率因数约 COS ＝0.87，效率约 ＝0.9，额定电流： I＝P÷1.732÷U÷COS ÷/ ＝45÷1.732÷0.38÷0.87÷0.987(A) 22 小时运行。目前风量偏大，采用百叶阀门（挡风板）来调节控制风量，据了解贵公司说明风量电流节能到 50-60A已够生产需求 以 60A 为例 节能电流百分比=（87-60）÷87×100%=31%，节能 27A 节能百分 31 以 50A 为例 节能电流百分比=（87-50）÷87×100%=42%，节能 37A 节能百分 42 本案例以保守的变频节能运行 40HZ，节能百分 20 为例 二、风机的运行情况分析 1.电能浪费 风机功率 45KW，挡板的调节控制风门。风机的转速恒定，由挡板来控制风量，造成风量的大小与电机输出功率不成比例，造成大量的能量浪费。 2.对生产工艺中负荷的适应能力差 由于生产负荷在变化，而风门的调节也在不断变化，若风量不稳定，变造成风压的变化，影响到工作效率，造成粉尘的分离效半岛平台果，影响生产质量。 3.电机起动冲击电网 电机启动采用降低起动方式。在启动过程中起动冲击高压额不定期电流的 4 - 5 倍，对电网冲击很大。而且操作复杂，维护量大，设备故障率高，维护费用高，造成停产损失大。 三、风机系统变频节能的特点和效果 1.变频调风无可比似的优越性 节能效果显著。根据流体力学原理，风机水泵负载的流量 Q 与转速 N 成正比，而所需功率 P 与转速 N 的三次方成正比。因此当风量小于额定风量时，改变电机转速，其功率明显下降，具有显著的节能效果。 2.风机的效率提高 风机的工作效率由下式计算： p=C1（Q/n）-C2（Q/n）2 式中 Q 为风量，n 为转速，C1C2 为常数 通过风门控风量时，因转速 n 不变，而流量 Q 下降，故效率 p 下降，而通过转速控制