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　　1.本实用新型属于风机在线监测技术领域，具体涉及一种风机在线监测系统。

　　2.风机是一种用来送气的机械设备，通过将机械能转化为动能，产生一定量的风，是气体输送必不可少的设备之一，由于风机性能不稳定，因此需要对风机进行监测，依次来检测其性能是否完好。

　　3.目前，专利号为cn0.7的实用新型公开了矿用风机在线监测系统，包括风机端和控制监测端，所述风机端设置有风道，所述风道的内部固定连接有分隔墙，所述风道的一端固定连接有风机,所述风机的数量为两个，两个所述风机位于分隔墙的一侧，所述风机包括集流器、蝶阀、连接风筒、一级电机、二级电机、扩散器、变接头、消音器以及扩散塔，所述蝶阀的一端与集流器固定连接。本实用新型通过控制柜内部安装的微机运算对接收到的信息进行处理，无需人工进行控制，通过微机直接控制风机运行，有效降低了劳动力，节省了工作时间，提高了装置的工作效率，并且通过微机进行控制风机的运行控制精度高，较人工控制而言更加安全可靠和稳定，能够避免出现操作失误。但是该申请方案无法对监测后的空气进行过滤，而且风机固定和拆卸起来也不是很方便。

　　4.因此，针对上述监测系统无法对监测后的空气进行过滤的问题，亟需得到解决，以改善监测系统的使用场景。

　　6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风机在线监测系统，该监测系统旨在解决现有技术下无法对监测后的空气进行过滤，而且风机固定和拆卸起来也不是很方便的技术问题。

　　8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种风机在线监测系统，该监测系统包括工作台、设置于所述工作台上侧用于固定风机的固定模块、设置于所述固定模块左侧用于连接风机的连接模块、设置于所述工作台内侧用于出气的出气模块、设置于所述出气模块左侧用于在线监测的监测管、设置于所述工作台上侧用于观察的显示屏；其中，所述工作台底部设有用于固定所述监测管的固定台，所述监测管内侧设有用于监测负压的负压传感器，所述负压传感器右侧设有用于检测风量的风量传感器，所述风量传感器右侧设有用于检测风速的风速传感器，所述工作台下侧设有用于支撑的支撑脚。

　　9.使用本技术方案的监测系统时，先将风机放置在固定模块上，固定好之后，再将连接模块与风机连通，然后再将出气模块固定在工作台的内侧，然后再将风机的电连接线插在对于的插座上，然后再开始对风机进行在线监测，通过负压传感器、风量传感器和风速传感器将监测到的信号经过处理后传递到显示屏上，监测结束之后，可以先将连接模块与风

　　机断开，然后再拔下风机的电连接线，再调整固定模块的位置，将风机取出来即可；通过出气模块的设置，可以对监测好的空气进行过滤，起到一定的净化空气的作用，风机通过固定模块固定在工作台上，安装拆卸起来都十分方便，通过负压传感器、风量传感器和风速传感器可以对风机进行更全面的监测，从显示屏中即可观察到监测数据，使用起来十分方便，出气模块整体可以拆卸下来，方便对其内部进行清理，避免时间久了之后过滤效果不佳的问题。

　　10.优选地，所述固定模块包括安装板，所述安装板上侧设有用于限位的限位杆，所述限位杆表面开设有均匀分布的限位孔。通过安装板的设置，可以将风机用螺丝固定在安装板上，使其固定得更加牢固，避免在监测过程中与连接模块发生偏移。

　　11.进一步的，所述限位杆内侧设有用于夹持风机的夹板，所述夹板外侧设有用于限位的限位块，所述限位块外侧设有用于连接所述限位杆的螺栓。通过移动夹板，可以改变两个夹板之间的距离，对风机进行夹紧固定，限位块可以限位夹板在限位杆内侧的移动方向，避免其与限位杆脱离。

　　12.更进一步的，所述连接模块包括固定套，所述固定套内侧设有用于固定的连接套，所述连接套和所述固定套之间为螺纹连接。连接套可以整体拆卸下来，方便对伸缩管道进行更换，从而适用于不同型号和规格的风机，对不同的风机进行监测。

　　13.更进一步的，所述连接套外侧设有用于输送的伸缩管道，所述伸缩管道外侧设有用于连接风机的固定罩。伸缩管道整体可以拉伸和收缩，方便调整其与风机之间的距离，使其能够与风机牢牢贴合在一起，避免监测结果受到影响。

　　14.更进一步的，所述出气模块包括过滤箱，所述过滤箱外侧开设有均匀分布的出气孔，所述过滤箱内侧设有用于过滤空气的过滤网。监测管中的空气经过过滤网的过滤之后，从过滤箱外侧的出气孔中排放出来，出气孔可以分散风力，避免风力过大对工作台旁边的人员造成影响。

　　15.更进一步的，所述过滤箱内侧设有用于连接所述监测管的连接环，所述连接环内侧设有集流器。连接环与监测管固定在一起，可以避免监测管中的空气流到其他地方，集流器可以对风流进行集中，从而更好地将其排放出去。

　　16.更进一步的，所述工作台上侧设有用于固定的竖板，所述竖板前侧设有用于插电的三脚插座，所述三脚插座下侧设有两脚插座，所述竖板前侧设有控制面板。三脚插座和两脚插座可以适用于不同的风机插头，避免了插头与插座不符合的问题，使用起来更加地方便。

　　18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的监测系统通过出气模块的设置，可以对监测好的空气进行过滤，起到一定的净化空气的作用，风机通过固定模块固定在工作台上，安装拆卸起来都十分方便，通过负压传感器、风量传感器和风速传感器可以对风机进行更全面的监测，从显示屏中即可观察到监测数据，使用起来十分方便，出气模块整体可以拆卸下来，方便对其内部进行清理，避免时间久了之后过滤效果不佳的问题。

　　19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对

　　具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　22.图3为本实用新型监测系统一种具体实施方式中固定模块的结构示意图；

　　24.附图中的标记为：1、工作台；2、固定模块；3、连接模块；4、出气模块；5、监测管；6、固定台；7、负压传感器；8、风量传感器；9、风速传感器；10、支撑脚；11、竖板；半岛官方网站12、控制面板；13、显示屏；14、三脚插座；15、两脚插座；16、安装板；17、限位杆；18、夹板；19、螺栓；20、限位块；21、固定套；22、连接套；23、伸缩管道；24、固定罩；25、过滤箱；26、过滤网；27、集流器；28、连接环。

　　25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

　　27.本具体实施方式是风机在线监测系统，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该监测系统包括工作台1、设置于工作台1上侧用于固定风机的固定模块2、设置于固定模块2左侧用于连接风机的连接模块3、设置于工作台1内侧用于出气的出气模块4、设置于出气模块4左侧用于在线底部设有用于固定监测管5的固定台6，监测管5内侧设有用于监测负压的负压传感器7，负压传感器7右侧设有用于检测风量的风量传感器8，风量传感器8右侧设有用于检测风速的风速传感器9，工作台1下侧设有用于支撑的支撑脚10。

　　28.针对本具体实施方式，各个传感器的型号和规格可以根据需要进行设定。

　　29.其中，固定模块2包括安装板16，安装板16上侧设有用于限位的限位杆17，限位杆17表面开设有均匀分布的限位孔，限位杆17内侧设有用于夹持风机的夹板18，夹板18外侧设有用于限位的限位块20，限位块20外侧设有用于连接限位杆17的螺栓19，连接模块3包括固定套21，固定套21内侧设有用于固定的连接套22，连接套22和固定套21之间为螺纹连接，连接套22外侧设有用于输送的伸缩管道23，伸缩管道23外侧设有用于连接风机的固定罩24。

　　30.此外，出气模块4包括过滤箱25，过滤箱25外侧开设有均匀分布的出气孔，过滤箱25内侧设有用于过滤空气的过滤网26，过滤箱25内侧设有用于连接监测管5的连接环28，连接环28内侧设有集流器27，工作台1上侧设有用于固定的竖板11，竖板11前侧设有用于插电的三脚插座14，三脚插座14下侧设有两脚插座15，竖板11前侧设有控制面板12。三脚插座14和两脚插座15可以设置一组，也可以设置两组以备不时之需，具体可以根据需要进行设定。

　　31.该监测系统其固定模块的结构示意图如图3所示，其出气模块的剖视图如图4所

　　33.使用本技术方案的监测系统时，先将风机放置在固定模块2上，固定好之后，再将连接模块3与风机连通，然后再将出气模块4固定在工作台1的内侧，然后再将风机的电连接线插在对于的插座上，然后再开始对风机进行在线将监测到的信号经过处理后传递到显示屏13上，监测结束之后，可以先将连接模块3与风机断开，然后再拔下风机的电连接线的位置，将风机取出来即可，通过出气模块4的设置，可以对监测好的空气进行过滤，起到一定的净化空气的作用。

　　34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

　　35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。